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電磁采暖爐:
高頻電磁感應(yīng)制熱,通過電磁感應(yīng)直接作用到水膽,使水膽本身發(fā)熱,減少了通過介質(zhì)傳導(dǎo)的過程,熱損失少,熱效率高,即加即熱,無需儲熱容器,熱效率可高達95%以上。
(三)使用壽命
電磁采暖爐:工業(yè)級電磁加熱器,耐高溫電磁線,使用10年以上
(四)靜音環(huán)保
電磁采暖爐:制熱電源頻率20000Hz左右,超出人身正常聽頻,不僅提高熱效率,而且靜音環(huán)保。
(五)維護
電磁采暖爐:電磁感應(yīng)加熱,工作時,加熱核心部件是一個固定的磁場,水通過后被磁化,磁化水部機構(gòu),系統(tǒng)免維護。
二、工作原理:
電磁感應(yīng)加熱的原理是感應(yīng)加熱電源產(chǎn)生的交變電流,通過感應(yīng)器(即線圈)產(chǎn)生交變磁場,導(dǎo)磁性物體置于其中切割交變磁力線,從而在物體內(nèi)部產(chǎn)生交變的電流(即渦流),渦流使物體內(nèi)部的原子高速無規(guī)則運動,原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能,從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為磁能,使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導(dǎo)方式加熱的效率低下問題。
三、節(jié)電原理:
傳統(tǒng)的加熱行業(yè),普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式,而這種傳統(tǒng)的加熱方式,其熱效率比較低,電阻絲和石英主要是靠通電后,自身發(fā)熱然后再把熱量傳遞到被加熱體,而通過電磁感應(yīng)加熱,是通過電流產(chǎn)生磁場,使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱,再加上隔熱材質(zhì),防止管道熱量的散發(fā),熱利用率高達85%以上,理論上間接節(jié)電效果可達到50%以上,但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的,以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境,所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到20%。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
高效節(jié)能,電磁加熱技術(shù)對能源的利用率最高,直接作用被加熱體,熱量集中。
安全可靠,電磁感應(yīng)線圈在加熱體的外側(cè),電與加熱體是隔離的,不會有漏電的可能性。
操控方便,各段溫度通過溫控儀設(shè)定,方便穩(wěn)定,操作界面友好,操作方便,各項指標直接讀出。
使用壽命長,該電磁加熱控制機組為電子產(chǎn)品,結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況,隨著使用年限的增加只存在部分電子元器件老化問題,可能導(dǎo)致效率降低,一般無其他售后問題存在。
新升源電采暖爐參數(shù)表 | |||||||||||
半導(dǎo)體采暖爐 | 電磁采暖爐 | ||||||||||
功率 | 設(shè)備尺寸 | 供暖面積 | 進出口尺寸 | 線纜要求 | 電壓 | 功率 | 設(shè)備尺寸 | 供暖面積 | 線纜要求 | 進出口尺寸 | 電壓 |
4kw | 22x13x39 | 40-60㎡ | 一寸二 | 4㎡+N | 220V | 10kw | 60x37x100 | 100-150㎡ | 10㎡+N | 一寸半 | 380V |
6kw | 22x13x39 | 60-80㎡ | 一寸二 | 4㎡+N | 220V | 15kw | 60x37x100 | 150-200㎡ | 10㎡+N | 一寸半 | 380V |
8kw | 32x13x53 | 80-100㎡ | 一寸二 | 6㎡+N | 220V | 20kw | 62x49x130 | 200-250㎡ | 16㎡+N | 一寸半 | 380V |
10kw | 35x13x50 | 100-120㎡ | 一寸二 | 6㎡+N | 220V | 30kw | 62x49x130 | 300-350㎡ | 25㎡+N | 一寸半 | 380V |
16kw | 49x26x100 | 150-200㎡ | 一寸二 | 10㎡+N | 380V | 40kw | 74x54x140 | 400-450㎡ | 25㎡+N | 一寸半 | 380V |
24kw | 49x26x100 | 250-300㎡ | 一寸半 | 16㎡+N | 380V | 60kw | 74x54x140 | 600-650㎡ | 35㎡+N | 一寸半 | 380V |
32KW | 49x26x100 | 300-350㎡ | 一寸半 | 25㎡+N | 380V | ||||||
備注: |
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